要求不一樣制作不一樣的CR12啞鈴裁刀工藝

要求不一樣制作不一樣的CR12啞鈴裁刀工藝

采用Cr12材料，Cr12屬于冷作模具鋼，主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性，以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具鋼在大批量生產中得到廣泛應用，而其制作的啞鈴裁刀熱處理方式通常有兩種：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火溫度為1020～1040度，回火溫度可根據裁刀要求選擇，一般要求高硬度耐磨性的啞鈴裁刀，采用160～180度低溫回火，回火后硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的啞鈴裁刀而言，可采用250~270度回火，回火后硬度可達HRC58～60。對于承受較高沖韌的啞鈴裁刀，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。

二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體，所以硬度較低（HRC42～45），通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉變成馬氏體產生二次硬化。硬度可升至HRC59～64，主要適用于要求紅硬性的模具零件，缺點是沖擊韌性較差，影響多沖壽命，所以對啞鈴裁刀并不適用。

由于一次硬化法采用低溫回火，硬度雖可達到HRC60以上，但回火溫度較低，淬火后應力消除并不充分,而且在后續加工中容易由于磨削熱導致工件表面硬度下降而影響使用壽命。

所以優先采用中溫淬火+高溫回火方式，即1050度左右淬火，淬火后硬度在HRC63。然后采用500～520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到HRC60以上，采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低，熱處理后模具強度較高，并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應力消除比較充分，后續線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優點，在生產中得到一定的應用。

我廠（軒宇試驗機）還生產更好材質的啞鈴裁刀滿足市場客戶的不同需求，我們會根據您的需求，合理科學建議您選擇何種材質的啞鈴裁刀。

啞鈴裁刀有以下規格:
3×100塑料膜、管啞鈴裁刀（ZBG33009、聚氯乙烯熱縮薄膜）
4×75橡膠、線纜啞鈴裁刀
（GB/T528、GB2951.5、裁刀狹小平行部分寬4mm，總長75mm)
4×50橡膠、線纜啞鈴裁刀
（GB/T528、GB2951.5、裁刀狹小平行部分寬4mm，總長50mm)
5×56模壓、樹脂啞鈴裁刀（GB7136）
6×115橡膠、塑料啞鈴裁刀（GB13022、1040、8804、GB/T528）
10×120塑料、薄膜啞鈴裁刀（GB13022、裁刀狹小平行部分寬10mm,總長120mm)
10×150塑料、薄膜啞鈴裁刀（GB13022、裁刀狹小平行部分寬10mm,總長150mm)
12.5×150硬質膠啞鈴裁刀（GB1701）
13×152多孔材料啞鈴載刀（GB10654、泡沫等高聚物多孔材料）

啞鈴裁刀6×115、橡膠裁刀、啞鈴裁刀、矩形裁刀、撕裂裁刀、褲型裁刀、新月形裁刀簡介：

凱德儀器生產橡膠及塑料常用裁刀： 啞鈴裁刀6×115、橡膠裁刀、啞鈴裁刀、矩形裁刀、撕裂裁刀、褲型裁刀、星月型裁刀、多孔啞鈴裁刀。裁刀符合：GB/T 8083；GB/T 15340等標準。

啞鈴裁刀規格大全：

啞鈴裁刀：1、6×115   2、75×4   3、50×40   4、35×2   5、100×5    6、120×10    7、150×10    8、200×10    9、150×25    10、152×13   11、75×5   12、120×12   13、100×3   14、75×4

褲型裁刀：50×130   100×15

直角撕裂裁刀：100×19  200×75

新月形裁刀

矩形裁刀：1、100×20    2、150×20    3、300×20    4、200×20   5、100×25   6、120×25    7、150×25   8、200×25   9、250×25   10、300×30   11、100×50   12、120×50   13、130×50   14、150×50   15、170×50   16、200×50   17、250×50   18、260×50   19、280×50   20、300×50   21、53×50   22、150×90   23、100×100   24、125×100   25、150×100   26、200×100   27、365×100   28、140×140   29、150×150   30、200×150   31、220×220

圓形裁刀：Φ130、Φ140、Φ150

啞鈴裁刀保養： 

1.啞鈴裁刀應經常維護和保養裁刀的刃口，因為刃口變鈍、崩刃或卷刃都會使試樣帶有缺陷，影響試驗結果。裁刀不使用時刃口部位應放置在柔軟的海綿膠上，或者使刃口部位不與任何表面接觸；

2.裁刀應貯存在干燥的環境中并涂上防護油，防止裁刀被腐蝕；

3.使用時應保護刃口，在樣品下邊墊上軟硬適宜的覆膠帶或紙板保護刃口不受損傷。刃口應定期研磨以保持鋒利；

4.裁切潤滑：用稀釋的洗滌液對裁刀或樣品表面進行潤滑，使用潤滑劑后應注意擦干金屬表面，防止刃口銹蝕。

注：啞鈴裁刀刃口的保養是十分重要的。可以用磨石經常輕輕地研磨和修整刃口，并通過一系列試驗后試樣的斷裂點來評價刃口的狀況。當把斷裂的試樣從試驗機的夾持器上取下時，檢驗試樣是否有總在同一點，或接近同一點上出現斷裂的趨勢，如果有這一趨勢，表明刃口在這個特定部位上可能變鈍，有缺口或卷刃。