硫化儀（流變儀）在橡膠實際生產中所起到的作用

硫化儀（流變儀）,無轉子硫化儀在橡膠實際生產中所起到的作用

     硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程。硫化就是在加熱條件下膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使膠料由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，并使膠料的物理機械性能及其它性能得到明顯改善的過程。硫化儀用于測定橡膠硫化粘彈性的特性，并給出膠料在硫化溫度下的交聯速度隨時間變化的關系曲線，是確定膠料*配方硫化點和選擇合理硫化條件的重要檢測手段，大大方便和深化了對膠料硫化特性的研究；同時，硫化儀也是生產實物、基礎研究、配料控管等的重要設備。硫化過程是在一定的溫度、時間和壓力的條件下完成的，而溫度是硫化試樣的先決條件。根據橡膠用無轉子硫化儀測定硫化特性（GB/T 16584）的規定，硫化溫度應保持恒定，其精度為+-0.3℃，因此，如何快速準確的達到目標溫度成了硫化儀的關鍵技術
橡膠硫化標定儀的運用便捷，非常準確性高，在橡膠廠中應用廣泛，用于剖析、標定橡膠硫化的時間、溫度和壓力，這幾點是表決橡膠產質量量的關鍵因素。

一、透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中有關的特別的性質。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性（如抗老化）等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠品質的扼制。

二、硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和根據處方配藥的研討，NOKI諾基攝譜儀為加工出產供給數值。除此以外硫化儀還數量多用于出產的品質扼制、監督以及產質量量的鑒定。
1. 研討研發新根據處方配藥、新產品: 透過硫化儀,CO2培養箱, 可獲得橡膠在不一樣根據處方配藥下所萌生的曲線, 繼續往前就成本、產品的品質…等項目施行比較。可管用縮減開發時程；可針對一種新的根據處方配藥或一種新的原料的基秉性能施行名聲。
2. 使用于產品的分級鑒定: 例如天然乳膠可以依據硫化儀標定的標準根據處方配藥的zui后結果來做分級。美國的聯手炭黑企業把硫化曲線作為判定勝負其炭黑品質的*辦法，對其局部的產品只供給硫化曲線作為性能指標。